废旧轮胎裂解的最佳温度范围是260-380℃。在常压状态下，当温度超过300℃时，废旧轮胎便会快速发生热裂解反应。然而，考虑到多方面因素，温度不宜过高。若温度超过500℃，碳粉继续分解会破坏裂解炭黑的品质。而260-380℃这个区间，既能确保裂解反应顺利进行，实现废旧轮胎到炭黑、燃料油等产品的转化，又兼顾了节能与安全生产的要求。

在废旧轮胎裂解的过程中，不同阶段对温度的要求也有所不同。当温度在0~120°C时，主要是打开排空阀，让裂解炉内的空气排至燃烧室燃烧，以此营造无氧环境。这一阶段，废旧轮胎大量吸热，热解油气开始慢慢产生，整个过程大概需要4小时左右。这个阶段的温度控制，是为后续的裂解反应奠定基础，确保反应在无氧的理想条件下进行。

当温度升至120~320°C时，就需要关闭排空阀，开始收集热解产物，并进行油气分离等关键操作。在这个阶段，升温的速度要缓慢，通常也需要4小时左右。这是因为过快升温可能会影响热解产物的质量和成分，缓慢升温有助于各种成分按照预期的方式进行反应和分离。

320°C则进入恒温反应阶段，此阶段的工艺与第二阶段相近，时长一般为3小时左右。在这个阶段，需要精准控制流量等参数，以保证裂解反应朝着生成优质炭黑、燃料油等产品的方向进行。

总之，废旧轮胎裂解的最佳温度范围260-380℃并非随意确定，而是综合考虑了裂解反应的进程、产物质量以及生产安全等多方面因素。在实际操作中，严格遵循不同阶段的温度要求，才能高效且安全地将废旧轮胎转化为有价值的产品，实现资源的有效回收利用。